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玻璃鱗片作為研究一種比較特殊的防腐蝕顏料，用于防腐涂料中，具有非常優(yōu)異的防腐性能，成為一個(gè)值得我們?nèi)藗兏忧嗖A的新型防腐材料。塔筒噴字清潔方法采用八十到一百目的砂布進(jìn)行被涂表面磨砂，去除舊涂層外表的粉化層、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化學(xué)清洗的方法去除油污，使得被涂表面徹底清潔后整體進(jìn)行面漆的噴涂。塔筒補(bǔ)漆面漆施工：如果采取局部修補(bǔ)的方案，在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)且滿(mǎn)足第3點(diǎn)要求后可直接噴涂或刷涂面漆達(dá)到原始的設(shè)計(jì)厚度要求。塔筒維護(hù)噴射處理后應(yīng)按原始配套方案手刷底漆達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，中涂漆施工可采用刷涂或噴涂達(dá)到原始配套的施工漆膜厚度。 玻璃鱗片的適用范圍： 玻璃鱗片涂層可廣泛用于石油、石化管道、儲(chǔ)罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺(tái)、各種設(shè)備、管道、地面的化工廠; 本實(shí)用新型涉及一種冶金電廠煙氣排放脫硫裝置，也可用作玻璃鋼設(shè)備的防滲層。 玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)： 1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于一個(gè)普通的玻璃鋼。不容易發(fā)展產(chǎn)生不同介質(zhì)進(jìn)行擴(kuò)散，可有效地可以避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理環(huán)境破壞。 2，固化時(shí)收縮率小。由于應(yīng)力的玻璃鱗片分散體中，接觸表面的殘留應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，因此，接合強(qiáng)度不會(huì)衰減的熱膨脹，熱穩(wěn)定性好。 3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性明顯較強(qiáng)，遇機(jī)械結(jié)構(gòu)損傷只限于一個(gè)局部，擴(kuò)散發(fā)展趨勢(shì)小。 4.好的修理。 使用幾年后，損壞只需簡(jiǎn)單處理，即可修復(fù)。 對(duì)防護(hù)表面的適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適用于復(fù)雜表面的防腐蝕。 6，良好的施工。片狀防腐可用噴涂，滾涂，刮墨刀和施工的其它的各種方法。整體性好，易于現(xiàn)場(chǎng)成分，并在室溫下固化的熱固性。 煙氣脫硫,由于煙氣中存在著需要大量二氧化硫和其它腐蝕介質(zhì),煙氣脫硫裝置時(shí)時(shí)承受著多種學(xué)習(xí)化學(xué)反應(yīng)介質(zhì)的侵蝕.同時(shí)通過(guò)煙氣脫硫裝置管理系統(tǒng)具有龐大,維修工作困難.為了能夠保證煙氣脫硫裝置的長(zhǎng)期影響正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,維修困難.為了得到保證煙氣脫硫裝置的長(zhǎng)期處于正常生產(chǎn)運(yùn)行,采用的防腐蝕材料有不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板,橡膠公司以及中國(guó)玻璃鱗片襯層涂料等. 用于燃煤電廠含有硫，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫，排放后，從環(huán)境對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，在壓力下，被稱(chēng)為煙道氣脫硫“FGD”）一直是控制熱電廠的主要手段二氧化硫控制。因此，煙氣脫硫煙氣脫硫裝置于許多植物的配套項(xiàng)目成為不可或缺的，不存在施工時(shí)，現(xiàn)在也開(kāi)始安裝煙氣脫硫裝置前。 因此在進(jìn)行選擇一個(gè)具有發(fā)展良好耐腐蝕性能研究樹(shù)脂作為基體的同時(shí),應(yīng)采取科學(xué)有效的措施來(lái)減弱、減緩中國(guó)腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透教育作用。一般的涂料企業(yè)通常我們都不能耐高溫強(qiáng)酸的煙氣脫硫嚴(yán)酷的腐蝕社會(huì)環(huán)境，****的涂料是使用耐化學(xué)性強(qiáng)，又具有耐溫性能的乙烯酯玻璃鱗片涂料。乙烯酯樹(shù)脂之間有著自己超強(qiáng)的耐化學(xué)品和耐滲透性，可長(zhǎng)期耐160℃高溫，短期耐180℃。玻璃鱗片，有著一種特別需要優(yōu)異的抗?jié)B透安全性能，以及我國(guó)機(jī)械系統(tǒng)穩(wěn)定性。 采用高壓無(wú)氣噴涂乙烯基酯玻璃鱗片涂料，可以避免橡膠襯里用膠粘劑粘合時(shí)出現(xiàn)氣泡分層問(wèn)題。
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